Diferencia entre la amoladora de doble cara y la de una sola cara

Los dispositivos de los dos dispositivos son básicamente los mismos, y los consumibles y configuraciones utilizados para el mismo tipo de pieza de trabajo son los mismos. El principio de rectificado y el ámbito de aplicación de la máquina son los mismos. La diferencia es que hay dos discos abrasivos en la rectificadora de doble cara, el disco abrasivo superior y el disco abrasivo inferior, ambos paralelos. En una amoladora de un solo lado, solo hay un disco abrasivo.

La principal diferencia entre una amoladora de doble cara y una amoladora de una sola cara es que la amoladora de doble cara amola ambas superficies al mismo tiempo, mientras que la amoladora de una cara solo amola un lado de la pieza de trabajo y la eficiencia general de la La amoladora de doble cara es más alta. Algunas, pero algunas piezas de trabajo no se pueden moler con una amoladora de doble cara, y algunas piezas de trabajo solo necesitan ser amoladas por un lado, por lo que solo se necesita una amoladora de una sola cara.

El principio de funcionamiento de la amoladora de doble cara:

Los discos abrasivos superior e inferior giran en direcciones opuestas y la pieza de trabajo realiza un movimiento planetario de revolución y rotación en el soporte.

La resistencia al esmerilado es pequeña y no daña la pieza de trabajo, y los dos lados están rectificados uniformemente y la eficiencia de producción es alta. Con el sistema de control de espesor de rejilla, se puede controlar la tolerancia de espesor de los productos procesados. El dispositivo de la rectificadora de doble cara incluye dos discos abrasivos, una rueda de crucero, cuatro motores, un engranaje solar, una máquina de afeitar, etc. En comparación con los dos, la estructura de la rectificadora de doble cara es relativamente complicada, pero si la pieza de trabajo que debe rectificarse por ambos lados se rectifica con una máquina de dos caras, la eficiencia de la máquina de dos caras es prácticamente el doble de rápida que la de una máquina de una cara.

El nacimiento y desarrollo de esta trituradora de doble cara ha traído mejoras a la eficiencia de producción de muchas industrias. Se utilizan principalmente obleas de silicio, sustratos de zafiro, obleas epitaxiales, etc. en la industria del vidrio óptico.